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Es el proceso mediante el cual se moldean piezas huecas expandiendo el polipropileno semifundido contra la superficie interna de un molde. El proceso comprende la extrusión de un tubo o parison de la resina en forma descendente entre las paredes abiertas de un molde, el cual es cerrado posteriormente y las partes superior e inferior del parison son cortadas o selladas. Luego, se inyecta aire en el interior del parison con la ayuda de un inserto metálico especialmente diseñado para este fin, la resina adopta la forma del molde, es enfriada y finalmente extraída del molde.

Entre las aplicaciones más comunes de este proceso se encuentran: botellas para leche, jugos, agua mineral, detergentes, sueros, botellones para agua mineral, entre otros.

 
GRADO APLICACIONES
I.F.
M.F. R.I. Detalle
J300 Extrusión: Láminas industriales, cartón plástico, soplado de botellas, flejes.
1.4
1500 45
J302 Extrusión - Compresión:Tapas para bebidas carbonatadas.
2.3
1800 40
B325 Extrusión-soplado: Botellas esterilizables con agua sobrecalentada.
1.4
900 65
B328 Extrusión-soplado: Botellas para agua, jugos, cosméticos, detergentes. Termoformado.
1.4
1000 110
Leyenda
I.F.:
Índice de Fluidez (dg/min) l M.F.: Módulo Flexural (MPa) l R.I.: Resistencia al Impacto Izod (J/m)

  Proceso de Extrusión
 
     
  Proceso de Inyección  
     
  Proceso de Compresión  
     
  Proceso de Soplado  
     
  Proceso de Termoformado  
     
  Proceso de Película  
     
  Proceso de Fibra  
 
 
..........................................................................
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