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Problema
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Causa
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Solución
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Mala calidad del fundido
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Perfil de temperatura no adecuado
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Aumentar el perfil de temperaturas en las últimas
zonas
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| Filtros sucios |
Verificar funcionamiento de
las resistencias. |
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Realizar mantenimiento
al equipo |
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Puntos negros en las piezas
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Polipropileno contaminado y/o degradado
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Mantener el Polipropileno limpio
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| Fugas en el cabezal |
Purgar para limpiar
el sistema |
| Alta temperatura en la zona
de dosificación y/o en el cabezal |
Verificar el correcto
acople del cabezal |
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Verificar el sistema
regulador de temperatura en la zona de dosificación y/o
en el cabezal |
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Infundidos y geles en el parison
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Alto perfil de temperatura
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Bajar temperatura del barril
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| Polipropileno degradado |
Colocación y/o limpieza del filtro |
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Poros o burbujas en el extrudado
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Presencia de humedad en el Polipropileno, en el reciclado
y/o concentrado de aditivos
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Secar la resina
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| Mala calidad del
fundido |
Verificar el perfil de temperatura |
| Exceso de enfriamiento
en la garganta de la tolva |
Aumentar presión de extrusión |
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Disminuir velocidad del tornillo |
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Purgar y limpiar el sistema |
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Disminuir el enfriamiento
en la garganta de la tolva |
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Piel de tiburón o fractura en el fundido del parison
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Perfil de temperatura no adecuado en el cabezal
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Ajustar la calefacción de la boquilla
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| Posible descentrado de
la boquilla |
Aumentar la
temperatura del fundido |
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Verificar el
centrado de la boquilla |
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Disminuir la
velocidad de extrusión |
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Ondulación o bombeo del parison
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Temperatura en la zona de alimentación muy alta
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Diminuir la temperatura de la zona de alimentación
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| Retención del material en
la tolva |
Limpiar la garganta
de la tolva |
| Desgaste en el equipo |
Aumentar la presión
en la cabeza del tornillo y/o bajar temperatura en los
filtros |
| Deslizamiento en las correas
y/o poleas del motor |
Revisar el suministro
eléctrico y/o deslizamiento de las correas |
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Poco Brillo
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Baja temperatura en la boquilla
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Aumentar la temperatura del molde y/o de la última
zona del cabezal
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| Molde muy frío |
Asegurarse de
la limpieza de la boquilla |
| Boquilla contaminada y/o con defecto |
Comprobar posibles deterioros en la boquilla
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| Mal copiado del molde |
Aumentar la presión del aire de soplado |
| Imperfecciones en el molde |
Verificar no obstrucción de los canales
de venteo |
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Verificar acabado del molde |
