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Variaciones en el espesor del laminado
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Mala calibración entre los labios del cabezal
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Calibrar el cabezal ajustando los tornillos de acuerdo
al espesor de la tela
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| Temperatura del cabezal seleccionado
inadecuadamente |
Ajustar el perfil de temperatura
del cabezal |
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Utilizar en el cabezal un perfil
de temperatura mayor en los extremos que en la
parte central (Hasta 20¡C aproximadamente). |
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Poca adherencia entre el laminado y la tela.
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Temperatura de precalentamiento de telas muy baja.
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Incrementar la temperatura del rodillo de precalentamiento
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| Distancia del dado
a la tela no óptima. |
Ajustar el extrusor
en contraste con la dirección de la producción |
| Contacto del polipropileno
muy temprano en el chill roll |
Incrementar la
temperatura del barril y cabezal |
| Temperatura del
polipropileno muy baja |
Verificar que la
tela no está contaminada |
| Tela sucia o contaminada |
Utilizar la misma
resina para laminación y tela |
| Incompatibilidad
entre resina de la tela y el laminado |
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| Daño térmico
en la tela o sustrato |
Temperatura del polipropileno
muy alta |
Disminuir la temperatura de barril
y cabezal |
| Distancia del
cabezal a la tela no óptima |
Ajustar la posición
del extrusor y cabezal en el sentido de la producción |
| Contacto entre
la resina y la tela muy violento |
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| Rayas en el
film y laminado. Franjas sin recubrir totalmente |
Labios del cabezal
sucio. Restos del polímero quemado en la brecha
entre los labios |
Limpiar los
labios del cabezal sucio con laina de bronce con el extrusor
girando a mínima velocidad. Si no mejora, se debe
limpiar totalmente el cabezal. |
