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Problema |
Causa |
Solución |
| Bajo
brillo |
Condiciones
de proceso y/o equipos no adecuadas |
Aumente la
temperatura del fundido |
| Aumente la
temperatura de los rodillos pulidores |
| Incremente
la presión de los rodillos pulidores |
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Ajuste la
abertura de los labios con el propósito de lograr un
flujo uniforme |
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Mala calidad del fundido
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Aumente la presión en los filtros para mejorar la
mezcla
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| Utilice un
mezclador estático en la línea de transferencia |
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Abertura de los labios inconsistente
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Ajuste los labios del cabezal
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| Ajuste la
barra restrictora |
| Verifique
que no exista pulsaciones en el flujo de material |
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Temperatura excesiva del fundido
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Disminuya la temperatura en las dos últimas zonas
del barril
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| Disminuya
la temperatura en el cabezal |
| Cambie las
mallas |
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Temperaturas no uniformes en los rodillos pulidores
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Verifique las diferencias de temperatura en los rodillos
de forma tal de poder identificar la presencia de puntos
calientes
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Aire y/o volátiles atrapados entre la lámina y los
rodillos
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Ajuste la abertura de los labios
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| Reduzca la
temperatura del fundido |
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Alta orientación de la lámina
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Velocidad alta de los rodillos pulidores
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Reduzca la velocidad de los rodillos pulidores
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| Aumente la
velocidad de extrusión |
| Disminuya
la abertura de los primeros rodillos |
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Una alta retención
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Aumente la velocidad de los rodillos pulidores
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| Disminuya
la velocidad de extrusión |
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Distancia entre la calandra y el cabezal no adecuada
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Reduzca la distancia entre el cabezal y el sistema
de calandra
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Tensión excesiva en la unidad de halado
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Disminuya la velocidad de los rodillos haladores
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| Aumente la
velocidad de los rodillos pulidores |
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Velocidad de enfriamiento no adecuada
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Aumente la temperatura del fundido
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Aumente
la temperatura de los rodillos pulidores |
| Lámina frágil |
Orientación excesiva |
Ajuste la
abertura entre los rodillos |
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Rodillos pulidores fríos
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Aumente la temperatura de los rodillos
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Mala calidad del fundido
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Aumente la
presión en los filtros con el propósito de mejorar el
mezclado |
| Utilice un
mezclador estático |
| Disminuya
la cantidad de remolido |
| Disminuya
la cantidad de aditivos |
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Lámina contaminada
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Problemas en el equipo
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Verifique la calidad de las mallas
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| Verifique
que las resistencias y termocuplas estén operando correctamente |
| Limpie los
restrictores que fijan el ancho de la lámina. Si esto
falla retírelos |
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Calidad de la materia prima
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Verifique que la resina y/o el remolido no se encuentre
contaminada
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| Verifique
el sistema con el propósito de descartar fuentes de contaminación |
| Limpie los
rodillos de transporte |
| Limpie los
rodillos pulidores y de enfrimiento |
| Retire el
exceso de finos en la resina |
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Electricidad estática
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Disipe las cargas estáticas de la lámina
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| Mejore las
condiciones de limpieza alrededor de la línea de extrusión |
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Material degradado
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Limpie los labios del cabezal
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| Remueva las
acumulaciones de material de las superficies alrededor
del cabezal |
