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Características
de las Resinas PROPILVEN®
Las resinas PROPILVEN® presentan características que
permiten procesarlas fácilmente y obtener un buen balance
de propiedades en la pieza final. Entre las características
más relevantes de esta resina se pueden mencionar:
· Versatilidad, excelente procesabilidad.
· Baja densidad (0.9 g/cm3).
· Excelente balance de tenacidad, rigidez y dureza.
· Alta resistencia a la deformación por calor.
· Sobresaliente resistencia química y al agrietamiento
por esfuerzos bajo la acción de agentes tensoactivos (ESCR).
· Excelente resistencia a la fatiga en flexión.
· Baja absorción de agua y permeabilidad al vapor.
· Buenas propiedades dieléctricas.
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Selección
de Grados
Al momento de seleccionar una resina de polipropileno, es necesario
considerar un conjunto de variables que definen las características
de la misma y son determinantes para obtener su máximo desempeño.
Entre las variables básicas figuran las siguientes: tipo
de resina, índice de fluidez (peso molecular), distribución
de pesos moleculares y paquete de aditivos, las cuales serán
descritas en forma detallada a continuación.
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Indice de Fluidez
(IF)
El índice de fluidez (IF) es una medida de la capacidad
de flujo de la resina bajo condiciones controladas y se puede medir
fácilmente con un equipo denominado plastómetro,
utilizando velocidades de deformación muy bajas, una temperatura
de 230 °C y un peso de 2.16 Kg, de acuerdo a la Norma ASTM
D 1238. Esta variable se relaciona inversamente con la viscosidad
y el peso molecular (PM), es decir, a medida que aumenta el índice
de fluidez de la resina, se obtiene una disminución en la
viscosidad y el peso molecular.
El peso molecular tiene una fuerte influencia en el desempeño
de los productos terminados. En general, una resina con alto peso
molecular (bajo IF) dará lugar a productos con mayor tenacidad.
Asimismo, este tipo de resina tendrá mayor resistencia en
fundido y será más apropiada para aplicaciones tales
como la fabricación de botellas sopladas y láminas
para termoformar. Una resina con bajo peso molecular (alto IF)
podrá ser inyectada con facilidad debido a su menor viscosidad
de fundido, es decir, presentará un mejor llenado del molde,
dando lugar a partes con más brillo y ciclos de moldeo más
cortos.
PROPILVEN, S.A. está en capacidad de producir resinas de
polipropileno de diferentes tipos (homopolímeros, copolímeros
de impacto y copolímeros random), en un rango de índice
de fluidez, desde 1.4 hasta 42 dg/min. En la medida que los requerimientos
del mercado sean más exigentes y que impliquen el desarrollo
de nuevos productos y aplicaciones, y basado en las especificaciones
de nuestra licencia, Propilven está en la capacidad de ampliar
este rango desde 0.5 hasta 60 dg/min.
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Distribución
de Pesos Moleculares (DPM)
Distribución de Pesos Moleculares (DPM)
La distribución de pesos moleculares (DPM) es una medida
de la proporción en número (o en peso) de moléculas
de diferentes pesos moleculares que componen una muestra de resina
polimérica. En otras palabras, la DPM indica la variación
en el tamaño de las cadenas moleculares. Si las moléculas
presentan longitudes de cadena diferentes, la distribución
es amplia. En el caso de longitudes de cadena similares, la distribución
es estrecha. Este último caso es típico del polipropileno
obtenido vía reología controlada.
Las resinas PROPILVEN® de reología controlada se producen
a partir de una base polimérica de alto peso molecular,
a la cual se le modifica la DPM mediante la acción de un
agente químico que rompe las cadenas y produce una resina
con una DPM más estrecha y con mayor índice de fluidez.
Las resinas PROPILVEN® de reología controlada, fueron
especialmente diseñadas para rendir altos desempeños
en la fabricación de fibras textiles. Los multifilamentos
elaborados con dichas resinas presentan menor hinchamiento en la
boquilla, menor encogimiento y mayor uniformidad en el título
de las fibras. Las resinas PROPILVEN® de reología controlada
de alto índice de fluidez pueden utilizarse en la fabricación
de fibras con títulos muy finos (menor a 5 denier por filamento).
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Paquete de Aditivos
El polipropileno, debido a su naturaleza química, es susceptible
a la degradación cuando es expuesto a elevadas temperaturas,
oxígeno, luz solar y otras condiciones ambientales, las
cuales pueden ocasionar cambios importantes en la estructura química,
las propiedades físicas o la apariencia de la resina.
A fin de evitar la degradación termo-oxidativa del polipropileno
es indispensable utilizar aditivos antioxidantes para prevenir
cualquier cambio en la estructura química de la resina.
Asimismo, se requiere añadir estabilizadores Anti-UV a fin
de prevenir la foto-oxidación en piezas que vayan a estar
sometidas a la acción de la luz solar por largos períodos
de tiempo.
Existen otros aditivos, que son agregados a la resina con la finalidad
de alterar sus propiedades para ser utilizadas en aplicaciones
específicas de acuerdo a las exigencias más importantes
del mercado.
Agentes nucleantes y clarificantes, son utilizados para aumentar
la rigidez del polipropileno, disminuir los ciclos y aumentar la
claridad o transparencia en piezas inyectadas.
En el caso de películas, es usual añadir agentes
antiestáticos, deslizantes y antibloqueo, para evitar la
atracción de polvo, la adhesión de una superficie
y otra una vez que la película es embobinada y facilitar
el manejo de las mismas en procesos posteriores a la extrusión.
Las resinas PROPILVEN® presentan un paquete de aditivos, que
ha sido cuidadosamente seleccionado, con el fin de prevenir la
degradación durante el proceso o bajo las condiciones de
uso final.
A continuación se mencionan los tipos de resinas con sus
aditivos, diseñadas por PROPILVEN, S.A., para ser usadas
en aplicaciones específicas:
• Homopolímeros y copolímeros aleatorios con agentes
antiestáticos, deslizantes y antibloqueo para la manufactura
de película orientada y no orientada.
• Homopolímeros con estabilizadores de proceso para bajo arrastre
de agua en la producción de rafia.
• Homopolímeros y copolímeros de alto impacto con aditivos
especiales para la fabricación de envases inyectados que
estén en contacto con alimentos.
• Homopolímeros con agentes nucleantes para la elaboración
de envases de paredes delgadas que requieren una elevada rigidez
y ciclos de moldeo cortos.
• Homopolímeros y copolímeros aleatorios con agentes
clarificantes para la elaboración de botellas de elevada
transparencia.
• Copolímeros aleatorios con aditivos da baja migración
para la elaboración de botellas de uso médico (soluciones
orales intravenosas, de irrigación y otras).
• Copolímeros en bloque con aditivos para evitar envejecimiento
a largo plazo (uso automotriz).
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Propiedades de
las Resinas PROPILVEN®
Las resinas PROPILVEN® combinan propiedades físico-químicas,
mecánicas, ópticas y eléctricas, que destacan
sobre otros materiales termoplásticos.
Densidad
La densidad es la medida de peso por unidad de volumen de un material
a 23 °C. El polipropileno PROPILVEN® tiene una densidad
muy baja, de 0.91 g/cm3, comparado con otros termoplásticos,
permitiendo así la fabricación de artículos
más livianos y un alto rendimiento por kilogramo utilizado.
Resistencia Térmica
El polipropileno PROPILVEN® sobresale en resistencia térmica
comparado con otros termoplásticos, obteniendo así una
excelente ventaja en aplicaciones de esterilización y llenado
en caliente. Los grados homopolímeros presentan una temperatura
de fusión alrededor de 165 °C, de 135 a 150 °C para
los copolímeros random y alrededor de 150 °C para los
copolímeros de impacto.
Absorción de Agua
Para todos los fines, la absorción de agua de las resinas
PROPILVEN® es insignificante. Esto se debe a su naturaleza
apolar. Adicionalmente, las propiedades de las resinas PROPILVEN® esencialmente
no cambian por la humedad ambiental.
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Resistencia Química
El polipropileno, así como otras poliolefinas, son inertes
a los productos químicos más comunes, incluso a temperaturas
moderadamente elevadas. Es altamente resistente a sustancias químicas
orgánicas polares, sin embargo, está sujeta a hinchamiento
o reblandecimiento en algunos solventes no-polares, tales como
benceno, tolueno, tetracloruro de carbono, etc. Esta característica
hace de nuestra resina un excelente material para la fabricación
de envases y tuberías para el almacenaje o transporte de
productos químicos.
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Resistencia al agrietamiento por esfuerzos bajo
la acción de agentes tensoactivos (ESCR)
Las resinas PROPILVEN® no se agrietan en presencia de detergentes
u otros agentes tensoactivos bajo condiciones de ensayo típicas
usadas para los polietilenos. Una resina de soplado supera fácilmente
las 1000 horas de ensayo de ESCR según el método
ASTM D1693. Esto hace de nuestras resinas las más adecuadas
para la elaboración de envases que contengan productos de
limpieza, jabones líquidos, agroquímicos y desinfectantes,
entre otros.
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Propiedades Eléctricas
Las excelentes propiedades aislantes de las resinas PROPILVEN® combinadas
con su sobresaliente resistencia térmica hacen de ellas
un magnífico material para aplicaciones eléctricas.
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Efecto Bisagra
Las piezas sometidas a esfuerzos periódicos deben diseñarse
en función de su resistencia a oscilaciones permanentes.
Por esta razón, se realizan ensayos de fatiga que permitan
predecir el comportamiento de los materiales para poder diseñar
sobre una base más precisa.
Las resinas PROPILVEN® presentan una elevada resistencia a
la fatiga en flexión, especialmente en secciones delgadas
altamente orientadas. Esto las convierte en materiales idóneos
para la fabricación de piezas con bisagras incorporadas,
tales como: tapas flip-top, loncheras, maletines, estuches, porta-útiles,
cajas.
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Conceptos
Básicos
